在电机行业中，定转子铁芯是电机上的重要零部件之一，它的质量好坏直接影响到电机的技能功能。

传统制作铁芯方法是用一般普通模具冲制出定、转子冲片(散片)，经过齐片，再用铆钉铆接、扣片或氩弧焊等工艺过程制成铁芯，对于交流电机转子铁芯还需用手工进行改变出斜槽，步进电机要求定、转子铁芯磁功能和厚度方向均匀，定子铁芯和转子铁芯冲片之间分别要求旋转必定的角度，如用传统方法制作，功率低，精度很难达到技能要求。

现在，随着高速冲压技能的迅速开展，在电机、电器等范畴，已广泛选用高速冲压多工位级进模制作主动叠片式的结构铁芯，其间定、转子铁芯还可以带改变叠斜槽、冲片之间带大角度反转叠铆结构等，与普通冲模相比，多工位级进模具有冲制精度高、出产功率高、运用寿命长、所冲制铁芯尺度精度一致性好、简单完成主动化、适合大批量出产等长处，是电机行业精细模具开展的方向。

定转子主动叠铆级进模具有制作精度高、结构先进、带有技能性要求高的反转组织、计数分离组织及安全组织等，铁芯主动叠铆、转子带扭斜叠铆、大角度反转叠铆的冲制工步都是放在定、转子冲片落料工位上完成的。