电机定转子合装或总安装包含转子套入定子。调整空气隙；以及安装其他部件，如外电扇、电刷设备等；总装后还须逐台进行实验。这些项目或工艺流程因电机大小、类型和应用场合的不同，或删减或添加和细化，对电机的品质和功能影响极大。今天电机冲片厂家来详解这一关键流程的方方面面，旨在阐明电机定转子合装究竟有哪些考究。

    1.电机总装或合装要点

    总装前须对零部件的数量和质量进行查看，擦净各零部件的油污尘埃，去除明显的绝缘物。对配合部件的毛刺和漆皮，更应仔细清除洁净，不然会影响配合的准确性和气隙均匀度，引起电气或机械故障。

    2.转子套入定子

    总装时，将转子套入定子是关键工序之一。操作不慎或操作办法不适宜，很易造成绕组的撞伤、擦伤或轴承受损。在特别情况下，乃至导致轴变形。套入时，还须留意轴伸与出线盒的相对位置，应契合图纸设计。当转子分量小于35公斤时，用手将它穿入定子内是较便利的。较大的转子，则应选用专用吊装工具。

    3.电机合装技巧

    一般中小型异步电机的气隙很小，安装时定转子之间能够不用衬垫。安装较大的直流电机和同步电机时，因为气隙较大，一起一端常用滚柱轴承，须垫上厚度稍小于气隙的衬垫，防止安装时转子倾斜过大，使轴承损伤。

    装端盖时，一般先装非轴伸端。在配合止口面及螺纹上涂薄层机油，以进行润滑及防锈。将端盖装入止口，轻击端盖四周，使端盖与机座的端面贴紧，然后对角方向轮番拧紧固。装第二个端盖时，须将转子吊平（小电机可不吊），如有衬垫在气隙内，这时应抽出来，接着把端盖止口敲合，旋好螺钉。如两头端盖装得不同心，或端面不平行，就可能导致电机滚动不灵或无法滚动；须用榔头轻敲端盖四周，以消除不同心和不平行现象，使转子滚动灵敏。然后装轴承外盖，拧紧轴承盖螺钉。

    封闭式电机的非轴伸端端盖，应是已喷涂的状态，然后装上外电扇及风罩。这样在喷漆时可不用再拆装外电扇及风罩。

    4.调整气隙均匀度

    选用轴承盒结构的中型电机，气隙均匀度一般靠安装时调整来确保。结构设计时机座与端盖的止口面留有约0.5mm的空隙，端盖装上后，用小螺杆千斤顶四个装在端盖下部（每端两个）。此刻端盖螺钉没有彻底拧紧，调整小千斤顶并一起用塞尺丈量气隙尺度。电机两头气隙都调均匀后，把端盖螺钉全部拧紧，在卧式镗床上或用横式钻床钻铰销钉孔，装上销钉。然后取下小千斤顶，并复检气隙均匀度。钻孔及铰孔时，应留意防止铁屑掉入电机内部，防止造成故障。

    近年来中型沟通电机选用吊入式箱式结构。箱式结构的共同特色：将下半部机座与两头轴承室连在一起，定子与转子可垂直地吊装上去，增减定子铁心支承处的垫片厚度，可调整气隙均匀度。其调整办法与大型电机类似。

    5.电刷系统的安装

    带换向器或滑环的电机，皆有电刷集流设备，其间以配换向器用的电刷系统结构较复杂，安装的质量要求也较高。一般在一个刷杆上装有几个电刷。当其间一个电刷与换向器外表的触摸突然断开时，电路不致被全部切断，因而可防止发作电弧。

    因为阳极效应的影响，换向器外表被正、负极电刷磨损的程度不一致，因而电刷在换向器外表应错开摆放，轴向位移可使换向器外表的磨损程度根本一致。

    为了确保换向功能，各个电刷沿换向器外圆应均匀分布。为了改进负载时的换向情况，有时将部分电刷在圆周方向进行周向位移，但位移值不宜过大，防止使全组电刷触摸面宽度超出中性区，对换向反而不利。

    刷握的下边际和换问器之间的间隔最好保持2~3毫米。间隔过小，运转时可能会碰到换向器而擦伤换向器，外表间隔过大，易使电刷跳动，产生火花，乃至使电刷小块剥落。在一台电机上不允许选用不同类型的电刷。

    电刷触摸面的弧形，可用玻璃砂纸贴在换向器外表滚动而磨成，也可将电刷先装在木制模型上磨弧面，这样可防止磨下的导电粉末污染电机内部。电刷弧面与换向器外表实际触摸面积应不少于75%。禁正用金属砂布磨电刷。

    电刷压力随所用电刷类型而异，须按规则调整好，并逐一测定。丈量压力时，先用薄打字纸条压在电刷下，用弹簧秤慢慢拉起电刷，拉力应在电刷中心线上，当纸条能轻轻拉出时的弹簧秤读数，即为电刷压力。

    各刷的压力应尽可能调到相同（差值不超越10%），不然压力过大的电刷将经过较大的电流，易发作火花，乃至损坏。

    沟通同步电机和绕线型异步电机的滑环及电副设备；结构较简单，安装也较易。

    端盖内的滑环（内滑环）在转子绕组嵌装前已装于轴上，并已同转子外径一起精加工。其电刷杆一般系压装于前端盖内，电刷对正滑环夹紧在刷杆上并磨好电刷弧面。

    装在端盖外的滑环（外滑环），一般都配有滑环短路及丈量电刷压力举刷设备，安装后须查看其操作可靠性。而电刷举起时，滑环一定要先短路好，当电刷放下间，电刷一定要先与滑环触摸，然后短路环与滑环分离，使电机转子电路不致断开引起弧面烧坏滑环及电刷。电刷应对正滑环，并磨好电刷弧面。

    6.电机查看实验

    查看实验是每台新安装完结的电机均有必要进行的，查看实验合格，电机才能出厂，称为出厂实验。实验时先将电机空载运转约30分钟，查看轴承温升是否正常及有无不正常的振动与噪音，特别不应有周期性的噪音。然后测定绕组的直流电阻及绝缘电阻，进行空载运转特性和短路特性实验，并作匝间绝缘试检及绕组对机座和绕组间的绝缘介电强度实验，以及超速实验。根据这些实验结果，就可判定电机质量是否合格和能否出厂。

    型式实验是对电机的功能和质量进行全面深化的考验，以下情况时，应进行型式实验。

    （1）新产品试制完结以后；

    （2）设计结构、材料或工艺上的重大改变，足以引起某些特性和参数发作改变时，应对有关项目重作型式实验，

    （3）当查看实验结果与以前进行的型式实验结果发作不容许的误差时；

    （4）各类型电机标准所规则的定期抽试。经过型式实验，能够全面考验电机的设计、工艺、材料和结构是否契合预期的要求。

    型式实验除包含查看实验项目外，一般还有负载及温升实验、功率测定及机械强度实验等。还有与某类产品有关的实验项目：如异步电机的最大、最小转矩测定，直流电机的无火花换向区测定，同步发电机的电压波形畸变率测定，以及特种电机中的防爆实验、防盐雾实验等。