1、电机制作工艺的重要环节——铁芯冲片

      铁芯冲片制作是电机制作的重要环节之一。冲片制作的工作量最大，技能要求最严，对模具的要求也最高，是影响经济效益的重要因素，所以，有必要留意研究铁心冲片制作工艺及其有关模具结构问题。

      2、电机定子铁芯卷绕工艺

      电机铁芯是各类电机的重要部件 ，是电机本钱的首要构成 ，每年电机的产值高达千万台，消耗铁芯硅钢钢材几十万吨，对于电机铁芯，我国 70％以上仍然运用传统的加工工艺即：冲片—叠装—焊 (铆) 合成型。该工艺原材料的利用率低 ，如不计边角的回收，其利用率仅为20%左右。

      3、中小型异步电动机零部件规范-铸铝转子铁心技能要求

      电机的技能经济指标在很大程度上与其制作材料、制作工艺有关。在电机制作厂中，相同的设计结构，同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。为了指导和规范电机职业的出产，提高电机产品质量特拟定本规范。适用的企业包含整机厂，也包含零部件厂。各相关企业出产制作的产品有必要契合本规范要求。本规范对完成这些工艺的设备、操作办法等不作具体要求。但企业应具备必要的出产设备、工装和检测仪器设备。

      4、微型电机定转子铁芯高速冲压级进式模设计

      微型电机高速定转子铁芯级进式冲压模是一种冲拟定转子冲片并把定转子冲片直接叠压成定子和转子铁芯的模具，这样能够省去定子铁芯的铆压或焊接工序及转子铁芯的齐片扭槽工序，而且定转子铁芯的长度及转子斜槽的角度能够通过调节模具中的控制器来改变。该模具使得定转子铁芯单件制作工时短，出产批量大，制作本钱低，而且出产出来的定转子铁芯尺度精度高、电气性能好。

      5、铁芯压装的技能要求

      铁芯压装的任务，将一定数量的冲片理齐、压紧、固定成一个尺度精确、外形规整、紧密适合的整体，铁芯压装后应契合下列技能要求。

      5.1铁芯分量契合图纸要求，其误差一般应不大于+3%~-1%

      铁芯分量不足将使磁感应强度增高，导致电机铁耗添加，励磁电流增大，功率因数和功率降低

      6、提高电机铁芯精密高速冲压装备精度和功率的办法探讨

      伴随着工业4.0的到来和自动化、信息化的不断发展，电机的运用范围越来越广泛，同时，对电机的要求也越来越高。面临石油资源的日益紧缺、二氧化碳排放量添加导致全球变暖的严峻挑战和日益剧烈的轿车产业的竞赛，世界各首要轿车出产国纷纷把电动轿车或混合动力新能源轿车的开展上升为国家战略，活跃迎接挑战未来竞赛的制高点。电动轿车或混合动力新能源轿车的原动机为高速、低耗、调速范围宽的大功率电机，一起压缩机职业因为国家规定制冷空调压缩机需到达二级能耗规范，压缩机电机的硅钢片厚度从0.5mm下降到0.35mm，并有持续减薄的趋势。