电机定子与转子彻底对齐是电机运转的最理想状态，但实践情况很难做到。下面冲片厂家来跟您说说：零部件尺度差错的堆集、生产制作进程与设计预期不符、电机运转进程中因负载（如风机、水泵）特性的特殊性均会导致电机定转子出现不同程度的轴向错位。定转子相互间的电磁力的效果总是趋向对齐，与错位的机械力形成效果力与反效果力，常常呈此消彼长的振荡状态，成果可能是电机振荡值超差，轴承润滑脂在激振力效果下流失，轴承因干磨和周期性轴向力的双重效果而损毁。

        零部件尺度差错堆集形成的影响一般比较好确认，是尺度差错的设计值控制有重大失误所形成的。出产制作进程与电机运转进程中的实践存在问题却往往令人说不清、道不明，有种貌同实异的困惑。可是不是无规律可循呢？当然不是。一次次困惑的破解，总会发现有些常见而不愿正视的现实。下面就逐个汇总，每一项并不一定引发严重后果，但归纳效应不可小觑。

        导致定转子对不齐的原因：

        制作进程中，因定转子弹开程度随机性很大，导致定子压入机座后的定位禁绝，与转子弹开引起的差错叠加，导致整机装配后定子与转子对不齐。

        对于铸铝转子电机，因为热加工的特殊性，转子冲片会出现飘曲，或呈锅底状，导致转子铁芯定位差错较大，与定子错位。

        定子铁芯压装定位或转子铁芯转轴定位台阶尺度过错，其中定子压装定位尺度过错有两种原因：1）固定压胎时，铁芯定位面有焊点或变形凸起；2）活动压胎时，无明晰的刻度指示，粗糙划线目测控制。这种情况下，定转子错位显着，还会导致电机空载电流偏大。转子铁芯转轴定位台阶尺度过错通常因规划未将各轴向叠装的零件考虑周全形成。

        定子或转子铁芯马蹄，定位差错大小等于马蹄引起的铁芯轴向尺度增加量，部分错位起伏较大。

        电机运转时存在轴向磁拉力且轴向定位规划欠妥时，可能会有定转子定位差错累积效应。

        定转子对不齐的危害：

        因为定转子铁芯对不齐直接导致电机有效铁长缺乏，电机的空载电流会增大，电机温升会升高。

        因定转子铁芯对不齐，电机通电后定子和转子会自动调整磁力中心线，致使电机转子轴向机械方位周期性振荡，电机轴承润滑脂流失，轴承干磨烧损散架，导致电机轴抱死烧毁。

        电机的轴向位移或窜动冲击与电机联接的设备，同样会导致设备受损。

        振荡噪声问题加重或产生杂音。