为了减少铁芯中的涡流损耗，提高电机效率，降低电机温升，电机冲片铁芯冲头之间须有一定的绝缘电阻。

     冲片越厚，硅钢片越便宜，制造工序更简单。但是，越厚的硅钢片，涡流损耗越大，即铁损越大。之所以说对于异步电动机，转子的冲片也有影响，是因为同步电机的转子与磁场因为同步相对于静止，所以基本不产生铁损。

　　异步电机的电机冲片，目前国内大多数企业只绝缘H180及以上定子叠片。由于效率国家标准值低，散热条件好，小型普通异步电动机不能打孔绝缘，可以提高负载系数，缩短铁芯，减少绕组用铜。同时，小普通电机生产量大，省略了冲压保温工序，尤其是喷漆工序，可以节省工时，减少材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。

　　1.随着电机工业在中国的发展，国家和社会对电机冲片的效率越来越重视，对电机效率标准的要求也越来越高，特别是对电机，出口已成为必然趋势。

　　2.绝缘层应具有足够的机械强度和一定的附着力，在运输和层压过程中不得损坏。

　　3.电机冲片绝缘层应均匀而薄，以确保高负载系数；收缩率应尽可能小，以避免操作过程中型芯松动。

　　4.它应具有良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。

　　5.性能稳定。在电机，的长期运行中，保温层的特性基本保持不变。

　　6.绝缘处理方法应简单可靠，价低廉。

　　7.良好的冲裁性能有利于模具冲裁。

　　在电机绿篱板的绝缘处理方法之一是涂漆，另一种是氧化处理。涂层处理有两种：一种是涂绝缘漆的硅钢片是硅钢片厂家在购买硅钢片时直接供货，然后打孔。另一种是打孔后涂绝缘漆。比较这两种方法，后者更好。先刷漆，再打孔，造成绝缘漆浪费，在不需要刷漆的部位刷漆，比如槽等。下料部分没有油漆。

     8.端环过小，电阻越大，电流越小，电机转距越小。而过大，则浪费材料。增加电机的轴向长度。

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