在电机行业中，定转子铁芯是电机上的重要零部件之一，它的质量好坏直接影响到电机的技能性能。  　　

      传统制造铁芯办法是用一般普通模具冲制出定、转子冲片(散片)，经过齐片，再用铆钉铆接、扣片或氩弧焊等工艺过程制成铁芯，对于沟通电机转子铁芯还需用手工进行扭转出斜槽，步进电机要求定、转子铁芯磁性能和厚度方向均匀，定子铁芯和转子铁芯冲片之间分别要求旋转一定的视点，如用传统办法制造，功率低，精度很难到达技能要求。 现在，随着高速冲压技能的迅速开展，在电机、电器等范畴，已广泛选用高速冲压多工位级进模制造主动叠片式的结构铁芯，其间定、转子铁芯还可以带扭转叠斜槽、冲片之间带大视点回转叠铆结构等，与普通冲模比较，多工位级进模具有冲制精度高、生产功率高、运用寿命长、所冲制铁芯尺度精度一致性好、容易完结主动化、合适大批量生产等长处，是电机职业精细模具开展的方向。 　　

      定转子主动叠铆级进模具有制造精度高、结构先进、带有技能性要求高的回转机构、计数别离机构及安全机构等，铁芯主动叠铆、转子带扭斜叠铆、大视点回转叠铆的冲制工步都是放在定、转子冲片落料工位上完结的。 　　

级进模上的主要零件凸模、凹模都选用硬质合金材料，每磨一次刃口可冲150万次以上，模具总寿命在1.2亿次以上。